Medical Surface Center
- Das Medical Surface Center

- In unserem neuen, modern eingerichteten Medical Surface Center bieten wir Ihnen umfassende Dienstleistungen im Bereich der Reinigung und Oberflächenveredlung an.
Diese Verfahren basieren auf unseren langjährigen Erfahrungen in dem anspruchsvollen Gebiet der Oberflächentechnologie.
Download Prospekt: Oberflächenveredelung
Download Präsentation: Surface Treatment of Titanium
- Präzisionsteile-Reinigung mit Ultraschall – unsere Kernkompetenz

- Jede Oberflächenbehandlung erfordert eine vorausgehende und abschliessende Reinigung. Durch den Einsatz von Ultraschall in Kombination mit wässrigen Medien in der Reinigungstechnik können höchste Reinheitsgrade bei relativ kurzen Reinigungszeiten erreicht werden. Die mechanische Wirkung der, durch den Ultraschall hervorgerufenen Kavitation, sorgt auch bei kompliziert geformten, filigranen Bauteilen mit kleinsten Nuten und Bohrungen für eine sehr gründliche Reinigung. Dennoch handelt es sich um ein schonendes Reinigungsverfahren, mit dem auch empfindliche Oberflächen beschädigungsfrei gereinigt werden können.
- Gleitschleifen - Unsere Erfahrung - Ihr Gewinn

- Das Gleitschleifen ist ein mechanisches Verfahren zur Oberflächenbearbeitung von meist metallischen Werkstücken. Das Zusammenspiel von Maschine, Form und Zusammensetzung der Schleifkörper, Bearbeitungsfluide (Compunds) und Wasser sind die Prozessparameter die auf die zu bearbeitenden Werkstücke abgestimmt werden müssen.
Jahrzehntelange Erfahrung in der Oberflächentechnik sowie die tägliche Anwendung dieser Verfahren sind Ihr Garant für effiziente Lösungen, die auf Ihre Werkstücke zugeschnitten sind.
- Nass- und Trockenstrahlen – Strukturieren von Oberflächen

- Eine Vielzahl von Medien können für Strahlprozesse eingesetzt. Diese können abrasiv sein, um Oberflächen zu strukturieren, Unregelmässigkeiten auszugleichen oder Verunreinigungen zu entfernen. Es können aber auch Medien eingesetzt werden, die eine Verdichtung des Materials in der Randzone zur Folge haben. Durch diesen Prozess kann die Ermüdungsfestigkeit von metallischen Komponenten signifikant gesteigert werden.
- Elektropolieren von Edelstahl – elektrochemisches Feinstentgraten

- Elektropolieren wird in der allgemeinen Industrie sowie in der Medizintechnik seit Jahrzehnten zur Oberflächenveredlung eingesetzt. Es zählt zu den abtragenden Fertigungsverfahren. Dabei wird in einem speziell auf das Material abgestimmten Elektrolyten Metall abgetragen.
Die Oberflächenrauheit wird durch das Elektropolieren verringert, wobei Rauheitsspitzen, Kanten und Ecken schneller und stärker abgebaut werden, was eine Feinstentgratung im gesamten Oberflächenbereich bewirkt.
- Passivieren – Erhöhung vom Korrosionswiderstand

- Edelstahllegierungen, die in der Medizintechnik eingesetzt werden, müssen ein korrosionsfreies Verhalten gegenüber allen Umgebungsmedien aufzeigen.
Dieser Korrosionswiderstand kann durch das Passivieren der Oberfläche erreicht werden. Durch den Passivierungsprozess werden Eisen- bzw. Eisenoxidverbindungen von der Edelstahloberfläche entfernt und eine Chromoxidschicht aufgebaut. Es entsteht eine homogene Edelstahloberfläche mit einem hohen Korrosionswiderstand.
- Farb-Anodisieren – TioColTM

- Das Farb-Anodisieren von Reintitan oder Titanlegierungen erfüllt verschiedene Bedürfnisse oder Erwartungen. Unter anderem stehen häufig folgende Ansprüche und Vorteile im Vordergrund:
- Beeinflussen der Interaktion von Implantaten mit dem umliegenden Gewebe
- Erhöhen der Gleiteigenschaften des Werkstoffes
- Chemisch und thermisch stabile Einfärbung der Oberfläche
- Dauerhafte und einzigartige Farbgebung für ästhetische Belange oder zur Farbmarkierung von Bauteilen
Das breite Farbenspektrum, das durch diesen Prozess erzeugt werden kann wird einerseits zur Farbcodierung oder auch zur Hervorhebung der Einzigartigkeit eines Produktes eingesetzt. Unsere integrierte und gesteuerte Prozesskontrolle garantiert eine hohe Farb-Konsistenz der anodisierten Produkte.
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- Schwarz oder Hart-Anodisieren – TioDarkTM

- Das Ausmass der Kaltverschweissung von Titankomponenten, die gegeneinander reiben oder gleiten, kann durch dieses Verfahren signifikant vermindert werden. Im Weiteren kann durch die Verbesserung der Oberflächentopographie eine signifikante Erhöhung der Ermüdungsfestigkeit erreicht werden.
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- Laser-Markieren – Präzise und dauerhafte Kennzeichnung

- Das Markieren mit einem Laser ist hervorragend geeignet zur präzisen und dauerhaften Kennzeichnung von anspruchsvollen Produkten der Medizintechnik sowie Messinstrumenten oder anderen Produkten, bei denen eine reproduzierbare, präzise und visuell anspruchsvolle Kennzeichnung benötigt wird.
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